Unsere Systeme zur Werkzeugüberwachung stellen die bestmögliche Qualität Ihrer Produkte dauerhaft sicher.
Voraussetzung für eine optimale Materialbearbeitung sind funktionstüchtige Werkzeuge. Mit unseren Geräten zur Werkzeugbruchüberwachung stellen Sie die bestmögliche Qualität dauerhaft sicher. Unsere Abtastsysteme sind für die Kontrolle von Werkzeugen unterschiedlicher Größe konzipiert. Aus unserem Sortiment wählen wir das für Ihr Projekt passende System aus. Bei Bedarf konzipieren wir diese exakt nach Ihren Vorgaben, oder wir entwickeln eine speziell für Sie passende Lösung.
Bei unserem automatisierten Verfahren schwenkt eine Tastnadel während der Bearbeitungspause bei einem definierten Drehwinkel auf das Werkzeug. Trifft diese auf einen Widerstand, wird das Signal „OK“ ausgegeben. Schwenkt die Tastnadel während der Prüfzyklen über die vorgegebene Werkzeugposition hinaus, dann erkennt das System sofort, dass ein Werkzeug einen Mangel aufweist oder gebrochen ist. Das Steuergerät sendet umgehend eine entsprechende Fehlermeldung „Not OK“, und der Produktionsprozess kann gestoppt werden. So verhindern Sie überflüssige Produktionszeiten und Mängel in der Qualität können vermeiden werden. Unsere Prüfsysteme erkennen zudem fehlerhaft positionierte Werkstücke und verhindern dadurch Schäden an den Werkzeugmaschinen.
Viele zufriedene Kunden rund um den Globus, vorwiegend aus dem Maschinenbau und der Automobilindustrie, nutzen unsere robusten und wartungsfreien Prüfgeräte zur Qualitätssicherung. Sie sind absolut dicht und die beweglichen Teile können nicht durch Späne und Ablagerungen blockiert werden. Idealerweise ist unsere Technik bereits werkseitig in die Bearbeitungmaschine integriert. Diese kann aber auch mit vertretbarem Aufwand nachgerüstet werden.
Unser spezieller Kundenservice:
Ersatzteile erhalten Sie in der Regel auch nach 30 Jahren Serienauslauf.
